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協(xié)作機(jī)器人與工業(yè)機(jī)器人的對(duì)比

發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 10:23:21     作者:顯揚(yáng)科技

     
      協(xié)作機(jī)器人的興起意味著傳統(tǒng)機(jī)器人必然有某種程度的不足,或者無(wú)法適應(yīng)新的市場(chǎng)需求。

      總結(jié)一下,主要有三點(diǎn):

1、傳統(tǒng)機(jī)器人部署成本高

      
其實(shí)相對(duì)來(lái)講,工業(yè)機(jī)器人本身的價(jià)格并不高。主流場(chǎng)合使用的機(jī)器人,根據(jù)負(fù)載能力不同,售價(jià)區(qū)間在¥10w~¥40w。一般情況下一臺(tái)機(jī)器人的使用壽命在5~8年,作為比較高端的工業(yè)設(shè)備來(lái)講并不算貴。

      傳統(tǒng)機(jī)器人貴在其部署(將機(jī)器人安裝到工廠并正常運(yùn)行)成本上,原因有兩個(gè):

      目前的工業(yè)機(jī)器人主要負(fù)責(zé)工廠中重復(fù)性的工作,這依賴(lài)于其非常高的重復(fù)定位精度(重復(fù)到達(dá)空間某些固定位置的能力,一般機(jī)器人可以做到0.02mm以下),以及依賴(lài)固定的外界環(huán)境。為了保證這一點(diǎn),除了機(jī)器人本身的設(shè)計(jì)要求之外,還需要待加工的產(chǎn)品放在固定的位置,以便機(jī)器人每次都可以到同一個(gè)地方準(zhǔn)確的拿取或者執(zhí)行某項(xiàng)操作。對(duì)于現(xiàn)代復(fù)雜的流水線作業(yè)來(lái)講,在整個(gè)產(chǎn)線上為每一個(gè)使用機(jī)器人的工序都設(shè)計(jì)這些固定的外界環(huán)境需要耗費(fèi)大量的資源,占用大片寶貴的車(chē)間面積以及長(zhǎng)達(dá)數(shù)月的實(shí)施時(shí)間。

      機(jī)器人的使用難度較高,只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人士才能熟練使用機(jī)器人完成配置、編程以及維護(hù)的工作,普通用戶很少具備這樣的能力。

      將之前以工人操作為主的流水線,變?yōu)橛蓹C(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備為主的生產(chǎn)線,是一個(gè)系統(tǒng)工程,絕大多數(shù)終端工廠客戶并不具備這樣的能力,因此就需要一個(gè)第三方的角色來(lái)完成這部分工作,這個(gè)第三方即系統(tǒng)集成商(System Integrator,計(jì)算機(jī)行業(yè)也存在類(lèi)似分工的企業(yè),從本質(zhì)上來(lái)講做的事情是差不多的),來(lái)根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,來(lái)完成機(jī)器人的最終部署。

系統(tǒng)集成商的工作至少包括:

生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造方案(流程、設(shè)備布局、人員配置等)

機(jī)器人外圍支持設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝

符合工藝要求的機(jī)器人編程、調(diào)試客戶技術(shù)團(tuán)隊(duì)的培訓(xùn)

以及后續(xù)的售后維護(hù)工作

      根據(jù)很多業(yè)內(nèi)機(jī)構(gòu)和前輩統(tǒng)計(jì)的數(shù)字,整個(gè)機(jī)器人部署/集成應(yīng)用的費(fèi)用大概是機(jī)器人售價(jià)的3~4倍。近幾年隨著國(guó)內(nèi)集成商的迅速擴(kuò)軍,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,整體價(jià)格有所下滑,但也基本在2~3倍。

      以常見(jiàn)的弧焊工作站為例,采購(gòu)一臺(tái)進(jìn)口品牌的弧焊機(jī)器人價(jià)格約在11~15w之間,但是經(jīng)過(guò)系統(tǒng)集成商這一層之后,整體報(bào)價(jià)不會(huì)低于30w,個(gè)別夸張的甚至能報(bào)到100w。在工資相對(duì)較高的長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū),一名熟練焊工的工資大概在5k~7k,1臺(tái)機(jī)器人代替1~2名工人,ROI不會(huì)少于2年,很多中小企業(yè)主對(duì)機(jī)器人會(huì)選擇猶豫和觀望。

      如果使用的機(jī)器人比較多,則大部分情況下需要對(duì)原有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造,甚至重新建設(shè),不僅需要巨大的投資,可能還涉及到停產(chǎn)改造,這也是很多工廠遲遲不上機(jī)器人的原因之一。

      除此之外,因?yàn)槊恳粭l生產(chǎn)線上的大部分設(shè)備(末端工具、非標(biāo)機(jī)械、控制流程等)都是針對(duì)特定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的,如果涉及到中途變更生產(chǎn)需求,很大概率上之前的生產(chǎn)線無(wú)法直接滿足新產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,這就涉及到機(jī)器人系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)和部署,這部分的工作量有時(shí)會(huì)接近首次部署。

      簡(jiǎn)而言之,單獨(dú)的機(jī)器人無(wú)法直接用于工廠的生產(chǎn)線上,還需要很多外圍設(shè)備的支持。雖然機(jī)器人本身是一種高柔性、高靈活性的設(shè)備,但整個(gè)生產(chǎn)線不是,一旦涉及生產(chǎn)線變動(dòng),費(fèi)用很高。

2、傳統(tǒng)機(jī)器人無(wú)法滿足中小企業(yè)需求

      
中小企業(yè)是目前機(jī)器人新興市場(chǎng)的主要客戶,目前傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人無(wú)法很好的滿足SME的需求。

      傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的目標(biāo)市場(chǎng)是可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)。

      大規(guī)模生產(chǎn)是20世紀(jì)*流行的資本主義生產(chǎn)方式,以生產(chǎn)過(guò)程的分解、流水線組裝、標(biāo)準(zhǔn)化零部件、大批量生產(chǎn)和機(jī)械式重復(fù)勞動(dòng)等為主要特征。

      有能力進(jìn)行大規(guī)模生成的企業(yè),對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)高額的部署費(fèi)用相對(duì)不敏感,因?yàn)樵诋a(chǎn)品定型之后,在足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線可以不做大的變動(dòng),機(jī)器人基本不需要重新編程或者重新部署,可以*大化利用機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化、高效率的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)投資價(jià)值最大化。

      汽車(chē)行業(yè)是大規(guī)模生產(chǎn)的典型代表, 世界上第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人也部署在通用汽車(chē)的工廠中,負(fù)責(zé)沖壓零件的搬運(yùn)工作。到今天,汽車(chē)行業(yè)仍然占據(jù)了全球機(jī)器人出貨量的40%以上。

      一款新車(chē)從發(fā)布到退出市場(chǎng),一般會(huì)經(jīng)歷3~6年時(shí)間。這期間,即使有改款,也只是對(duì)外觀、內(nèi)飾進(jìn)行微調(diào),這些變動(dòng)一般不會(huì)影響到機(jī)器人的工作(車(chē)身焊接、噴漆、主要零部件搬運(yùn)),因此在機(jī)器人的整個(gè)生命周期基本上不需要對(duì)已經(jīng)完成的生產(chǎn)線進(jìn)行改動(dòng)或者對(duì)機(jī)器人進(jìn)行重新部署,只需要正常的維護(hù)即可,發(fā)揮了機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn),避開(kāi)了它的缺點(diǎn)。

      而中小企業(yè)則不一樣,它們的產(chǎn)品一般以小批量,定制化,短周期為特征,沒(méi)有太多的資金對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模改造,并且對(duì)產(chǎn)品的ROI更為敏感。這要求機(jī)器人具有較低的綜合成本、快速部署/重部署能力、簡(jiǎn)單上手的使用方法,而這些,傳統(tǒng)機(jī)器人很難滿足。

      此外,在某些機(jī)器人應(yīng)用的新興行業(yè)中,即使是大企業(yè)也面臨與中小企業(yè)同樣的問(wèn)題,3C(Computer、Communication和Consumer Electronics)產(chǎn)業(yè)是這個(gè)方面的典型代表。

      3C市場(chǎng)中如手機(jī)、平板、可穿戴設(shè)備等主流產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度非常快,基本上生命周期只有1~2年,短的甚至只有幾個(gè)月。如果采用傳統(tǒng)機(jī)器人方案,投入大量資源,耗費(fèi)數(shù)月建設(shè)的生產(chǎn)線可能連成本的零頭還沒(méi)收回,所生產(chǎn)的產(chǎn)品就該退市了。而如果對(duì)生產(chǎn)線再進(jìn)行改造,又要投入巨大的資源,這是不可接受的。

      除了資金投入,3C行業(yè)很多時(shí)候更關(guān)心時(shí)間,常見(jiàn)機(jī)器人自動(dòng)化改造方案耗時(shí)1個(gè)月到數(shù)個(gè)月不等,但3C產(chǎn)品無(wú)法在每一次換代都等待這么久。那邊蘋(píng)果說(shuō)“下個(gè)月開(kāi)始生產(chǎn)iPhone7的外殼”,你這邊說(shuō)“先等我1個(gè)月把生產(chǎn)線改造一下”,顯然是不現(xiàn)實(shí)的,這些情況下還是人靠譜,培訓(xùn)3天,立馬上崗。

3、無(wú)法滿足新興的協(xié)作市場(chǎng)需求

      
工業(yè)機(jī)器人一直以來(lái)都是高精度、高速度自動(dòng)化設(shè)備的典范,但是由于歷史和技術(shù)原因,與人在一起時(shí)的安全性不是機(jī)器人發(fā)展的重點(diǎn),因此在絕大多數(shù)工廠中出于安全性考慮,一般都要使用圍欄把機(jī)器人和人員進(jìn)行隔離。

      幸好對(duì)于大部分之前機(jī)器人所從事的工作來(lái)講,并不需要人的參與,機(jī)器人可以獨(dú)立完成。

      但是人力成本的上升,很多其他以前沒(méi)有或很少使用機(jī)器人的行業(yè)開(kāi)始尋求機(jī)器人自動(dòng)化解決方案,例如之前提到的3C行業(yè),還有醫(yī)藥、食品、物流等行業(yè)。這些新興行業(yè)中的特點(diǎn)是產(chǎn)品種類(lèi)很多、體積普遍不大、對(duì)操作人員的靈活度/柔性要求高。現(xiàn)有的機(jī)器人很難在成本可控的情況下給出性能滿意的解決方案,那怎么辦?機(jī)器人不行的,人來(lái)補(bǔ)充嘛,我們搞人機(jī)結(jié)合(不要想歪了)。

      由人類(lèi)負(fù)責(zé)對(duì)柔性、觸覺(jué)、靈活性要求比較高的工序,機(jī)器人則利用其快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)來(lái)負(fù)責(zé)重復(fù)性的工作。比如組裝鍵盤(pán),可以由機(jī)器人把鍵帽放置到位,人來(lái)進(jìn)行卡扣的工作;再比如組裝手機(jī)/電腦,機(jī)器人負(fù)責(zé)把主要零配件、螺絲放到合適的位置,人來(lái)負(fù)責(zé)排線安裝,卡扣,擰螺絲的工作。

      但是如果二者要合作,中間還要隔一個(gè)柵欄就太不方便了,人和機(jī)器人之間要進(jìn)行交互,還要先通過(guò)安全門(mén),整體效率還不如單獨(dú)使用人來(lái)得高。這個(gè)時(shí)候就需要一些額外的技術(shù)來(lái)保證機(jī)器人與人類(lèi)可以安全的在同一個(gè)區(qū)域工作,而不需要柵欄這樣礙事的東西擋在中間,即要求機(jī)器人具有安全協(xié)作的特性。

      各大機(jī)器人廠商的機(jī)器人都配備有各自的安全技術(shù),例如ABB的SafeMove,F(xiàn)anuc的DCS,KUKA的KUKA.safe,但其安全功能本身還比較初級(jí),例如將物理的圍欄換成了虛擬圍欄、檢測(cè)到有人靠近時(shí)自動(dòng)停止,仍然不算是完整的協(xié)作安全技術(shù)。


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關(guān)于顯揚(yáng)科技:

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應(yīng)用場(chǎng)景:汽車(chē)制造行業(yè) | 3C行業(yè) | 電子電氣 | 機(jī)械加工 | 液晶半導(dǎo)體 | 食品加工行業(yè) | 醫(yī)藥行業(yè) | 化工行業(yè) | 教育行業(yè) | 生活 | 其他行業(yè)

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